缘同精密拉丝模具专家

核心定位：
缘同致力于设计、制造和提供高性能、高精度、长寿命的拉丝模具及配套解决方案。我们专注于帮助客户提升线材（金属丝）生产的效率、品质和成本效益。

核心能力与技术：

精密制造：
- 掌握先进的模具加工技术（如 CNC 精密加工、激光打孔、超声波清洗、精密研磨抛光等）。
- 可生产天然金刚石、聚晶金刚石、硬质合金（钨钢） 等不同材质的拉丝模具。
- 实现微米级的尺寸精度和卓越的表面光洁度，确保线材尺寸稳定、表面光亮。
- 覆盖超细丝、微丝、细丝、中丝、粗丝等全规格范围。
优化设计与仿真：
- 运用 CAD/CAE 技术进行模具孔型（入口区、润滑区、压缩区、定径带、出口区）的科学优化设计。
- 模拟线材变形过程，减少应力集中，优化金属流动，显著降低断线率，提高模具寿命和线材质量。
材料科学应用：
- 严格筛选和测试原材料（金刚石晶粒、硬质合金牌号）。
- 在 PCD 模具制造中，掌握先进的聚晶合成工艺，确保金刚石层的高硬度、高耐磨性和优异的抗冲击韧性。
- 针对不同线材（铜、铝、钢、不锈钢、特种合金等）和拉拔工艺，提供最匹配的模具材质方案。
严格质量控制：
- 贯穿原材料、制程、成品的全流程质量管控体系。
- 配备高精度检测设备（如光学投影仪、孔径测量仪、圆度仪、粗糙度仪、显微镜等）。
- 100% 关键尺寸与外观检验，确保每一只模具都符合严苛标准。
行业应用经验：
- 深刻理解电线电缆、金属制品、焊材、弹簧、轮胎帘线、精密电子元件（漆包线、键合丝）、医疗器械、航空航天等不同行业对线材的特定要求。
- 提供针对性的模具选型和工艺建议。

核心价值主张：

提升生产效率： 长寿命模具减少停机换模时间，高稳定性降低断线率，保障连续生产。
保证线材品质： 精确的尺寸公差、优异的表面光洁度、一致的机械性能，满足高端应用需求。
降低综合成本： 更长的模具使用寿命显著降低单丝模具消耗成本，减少废品率。
应对复杂挑战： 擅长加工高强度、高硬度、高精度要求的特种线材（如不锈钢丝、钨钼丝、特种合金丝）。
快速响应与服务： 提供专业的技术咨询、模具选型、定制开发及高效的售后支持。

产品与服务范围：

标准拉丝模具： 涵盖各种孔径规格、材质（ND/PCD/WC）的标准品。
定制化模具： 根据客户特定线材、拉拔速度、润滑条件、减面率要求进行专属设计与制造。
模具修复与翻新： 针对部分磨损模具提供专业的修复服务，降低成本。
技术咨询与支持： 提供拉丝工艺优化、模具使用与维护的专业建议。
配套产品： （可选）如模具盒、润滑剂建议等。

[您的公司名称] 是您值得信赖的拉丝技术伙伴。我们以精湛的工艺、可靠的质量和专业的服务，助力您的线材生产迈向更高水平。

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地址：安徽省滁州市天长市缘同模具